回转式格栅机的分类有哪些？

回转式格栅机是污水处理、给排水工程中用于拦截水中漂浮物（如树枝、塑料袋、纤维、杂草） 的核心预处理设备，其核心特征是 “通过回转的栅条 / 齿耙持续清除杂物”，避免管道、水泵堵塞。根据结构形式、齿耙布局、安装方式及应用场景，主流分类可分为以下 6 类，各类别在拦截效率、清渣方式、适配水质等方面差异显著，需结合具体工况选择：

一、按 “齿耙与栅条的相对运动形式” 分类（核心分类维度）

该分类直接决定设备的清渣原理与拦截效率，是工业中最常用的分类方式，主要包括 3 类：

1. 循环齿耙式回转格栅机（最主流）

核心结构：由 “固定栅条框架” 和 “循环运动的齿耙链” 组成 —— 齿耙均匀固定在环形链条上，链条由电机驱动，沿栅条框架上下回转；

工作原理：齿耙下行时（朝向水流方向），齿尖插入栅条间隙，将拦截在栅条上的杂物 “耙起”，随链条上行至顶部后，通过 “刮板 / 卸料板” 将杂物刮落至输送装置（如皮带输送机），完成清渣；

关键参数：栅条间隙可定制（通常 3-50mm），适配不同粒径的漂浮物；

适用场景：市政污水处理厂进水口、工业废水预处理（如造纸、印染废水）、雨水泵站，尤其适合 “高悬浮物浓度、连续运行” 的场景；

优势：清渣彻底（齿耙可深入栅条间隙）、自动化程度高（可 24 小时连续运行）、拦截效率≥95%；

局限：结构较复杂（需维护链条、链轮），不适用于含大量坚硬杂物（如石块）的水质（易卡涩齿耙）。

2. 转鼓式回转格栅机（又称 “微滤机”）

核心结构：主体为 “圆柱形转鼓”，转鼓表面布满栅条 / 滤网（间隙通常 0.1-10mm），转鼓轴线与水流方向平行，部分浸没在水中（通常浸没深度 1/3-1/2）；

工作原理：转鼓由电机驱动缓慢旋转（转速 0.5-5r/min），水流从转鼓外侧流向内侧时，漂浮物被拦截在转鼓表面；转鼓旋转至水面以上后，通过 “高压冲洗水”（或刮板）将杂物冲落至集渣槽，完成清渣；

关键特征：栅条间隙小（可实现 “微滤” 效果），部分型号可搭配滤网（如尼龙网、不锈钢网），拦截粒径可至微米级；

适用场景：水产养殖循环水过滤、工业废水精细预处理（如电子、食品废水去除细小纤维）、市政污水深度处理前的悬浮物拦截；

优势：拦截精度高（可处理细小杂物）、占地面积小（垂直安装，节省空间）、运行噪音低；

局限：处理量相对较小（受转鼓直径限制），高压冲洗需消耗水资源，不适用于高浓度粗纤维废水（如造纸废水，易堵塞滤网）。

3. 齿耙固定式回转格栅机（又称 “耙齿式格栅机”）

核心结构：栅条与齿耙一体化设计 —— 齿耙固定在回转框架上，无独立栅条框架，齿耙自身兼具 “拦截” 与 “清渣” 功能；

工作原理：回转框架带动齿耙绕水平轴旋转，齿耙在水下时，齿间间隙拦截杂物，旋转至水面以上后，通过重力或刮板卸料；

关键特征：结构简单（减少栅条与齿耙的配合间隙），适合拦截 “长条状杂物”（如树枝、杂草）；

适用场景：小型污水处理站、农村生活污水处理、雨水井预处理；

优势：造价低、维护简单（无复杂链条结构）；

局限：拦截精度低（齿间间隙通常≥10mm）、清渣不彻底（易残留细小杂物），不适用于高负荷工况。

二、按 “安装方式” 分类

根据设备与水渠的相对位置，可分为 2 类，直接影响施工难度与空间占用：

1. 渠道式安装回转格栅机（最常用）

安装形式：设备直接嵌入污水处理渠道内，栅条框架与渠道侧壁、底部密封配合，水流从栅条一侧流向另一侧；

适用场景：市政污水处理厂、工业废水处理车间（有固定渠道）；

优势：无需额外占用地面空间，与工艺流程契合度高；

局限：安装需与渠道施工同步（或改造渠道），后期维修需停水（或搭建临时 bypass 管道）。

2. 立式安装回转格栅机

安装形式：设备垂直安装在水池或水箱顶部，进水从设备底部进入，经栅条拦截后从侧面或顶部流出，杂物由齿耙向上输送至顶部卸料；

适用场景：小型污水处理设备（如一体化污水处理设备）、水泵吸水口前置过滤；

优势：安装灵活（无需固定渠道）、占地面积小；

局限：处理量有限（受设备直径限制），不适用于大流量工况。

三、按 “清渣方式” 分类

根据杂物从齿耙上脱离的方式，可分为 3 类，影响设备的自动化程度与运行成本：

1. 机械刮板卸料式

原理：在齿耙上行路径的顶部设置固定刮板，齿耙经过刮板时，杂物被刮板强制刮落；

优势：卸料彻底（不受杂物粘性影响）、自动化程度高（无需人工干预）；

适用场景：含粘性杂物的水质（如食品废水、印染废水）、连续运行工况。

2. 高压水冲洗卸料式

原理：在齿耙顶部设置高压水枪（水压 0.3-0.8MPa），通过水流将齿耙上的杂物冲洗至集渣槽；

优势：无机械接触（减少齿耙磨损）、适合脆弱杂物（如纤维、藻类，避免刮板破碎导致二次污染）；

适用场景：转鼓式格栅机、拦截细小 / 脆弱杂物的工况；

局限：需配套高压水泵，消耗水资源，不适用于干旱地区或缺水工况。

3. 重力卸料式

原理：齿耙上行至顶部后，因重力作用（或齿耙翻转），杂物自然掉落至集渣槽；

优势：结构最简单（无额外卸料装置）、维护成本低；

适用场景：大型、块状杂物（如树枝、塑料瓶）、低负荷工况（如雨水泵站）；

局限：卸料不彻底（易残留粘性杂物），需定期人工清理齿耙。

四、其他特殊分类（按 “应用场景” 或 “材质”）

1. 按 “应用场景” 细分

市政用回转格栅机：强调 “大处理量、高自动化”，通常为循环齿耙式，栅条间隙 10-30mm，材质多为不锈钢 304；

工业用回转格栅机：根据废水特性定制 —— 如造纸废水需 “耐腐蚀、防纤维缠绕”（材质选不锈钢 316L，齿耙带防缠设计）；电子废水需 “高精度拦截”（转鼓式，间隙 0.1-1mm）；

雨水用回转格栅机：强调 “抗冲击、防堵塞”，通常为粗间隙（20-50mm），结构加固（应对暴雨时的高流速、大杂物）。

2. 按 “材质” 细分

不锈钢材质：主流选择（304、316L），耐腐性强，适合市政、工业废水（pH 4-9）；

碳钢防腐材质：低价选择，碳钢表面做 “环氧涂层、镀锌” 处理，仅适用于中性水质（如雨水、清水），不适用于酸碱废水；

塑料材质：小众选择（PP、PVC），重量轻、耐腐性强（适合强酸碱废水），但强度低，仅适用于小型、低负荷设备。